要成為國際化的競爭者，企業(yè)需要兩個(gè)條件：出色的質(zhì)量和高生產(chǎn)效率。來自德國杜塞爾多夫的 Arndt Fenstertechnik GmbH & Co. KG，在其新切割中心中完美整合了這兩大優(yōu)點(diǎn)，其中康耐視令人難以置信的小巧而強(qiáng)大的 In-Sight? Micro 1100 視覺系統(tǒng)對此功不可沒。

         更嚴(yán)格的絕緣規(guī)定和能源價(jià)格的上漲推動了塑窗的需求量。塑料具有良好的隔熱隔音特性，而且維護(hù)費(fèi)用低廉。即使從美學(xué)角度看，塑窗也因顏色和設(shè)計(jì)的豐富多彩而比木窗和鋁合金窗更受歡迎。不斷增加的品種和擴(kuò)大的需求要求生產(chǎn)線在提高產(chǎn)量的同時(shí)還要更加靈活。

         終點(diǎn)線前的障礙就在完成新切割中心的規(guī)劃階段前，Arndt Fenstertechnik 意識到這個(gè)流程在最初的步驟之一進(jìn)料區(qū)域存在問題。誤投的板卡組件可能損壞生產(chǎn)線，導(dǎo)致成本高昂的停產(chǎn)。數(shù)百種不同的窗框材料類型需要在幾秒鐘內(nèi)精確識別。

        公司開始尋找可靠的低成本解決方案以優(yōu)化這一重要步驟。在深入調(diào)研后，他們選擇了與德國魏登市的 Peter Scholz Software+Engineering GmbH 合作并配備 In-Sight Micro 1100。

100 種型材只需幾秒鐘
        中央 IT 單元指示操作員應(yīng)將哪種管材放在傳送帶上。In-Sight 視覺系統(tǒng)識別材料橫截面并與之前編程的數(shù)據(jù)匹配以確保合適的軟管放置到位。窗框材料在外部輪廓線和內(nèi)腔體方面不同，而多數(shù)材料僅在尺寸上存在差異。

        僅測量 30 mm x 30 mm x 60 mm 的智能視覺系統(tǒng)可保證每天最多切換 100 種材料，以保持可靠的生產(chǎn)流程。配備 VisionView? 用戶界面后，操作員即可監(jiān)控當(dāng)前的生產(chǎn)流程。

高速循環(huán)的輕松培訓(xùn) 
        In-Sight Micro 1100 是一個(gè)獨(dú)立的視覺系統(tǒng)。僅需要一臺 PC 來“教授”新材料。Arndt Fenstertechnik 想將視覺系統(tǒng)與公司的中央 IT 系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以便授權(quán)員工能夠從網(wǎng)絡(luò)中的任何一臺 PC 訪問視覺系統(tǒng)。

        Arndt Fenstertechnik 能夠讓自己的員工了解維護(hù)和安裝新材料數(shù)據(jù)非常重要。隨著窗框材料廣泛的產(chǎn)品組合的持續(xù)增加，較大程度降低頻繁重新編程的費(fèi)用的需求日益迫切。In-Sight Micro 1100 的優(yōu)勢之一是其 EasyBuilder? 配置軟件。新材料檢測圖案只需敲擊幾下鍵盤即可完成編程。直觀、用戶友好的界面可引導(dǎo)用戶完成整個(gè)設(shè)置過程直至完成整個(gè)應(yīng)用程序。配置后，In-Sight Micro 1100 無需任何 PC 輸入就可保證快速循環(huán)和正確的部件投入，實(shí)現(xiàn)窗框的成功生產(chǎn)，并使此生產(chǎn)線成為歐洲較快的生產(chǎn)線之一。 

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